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Comprendre la Supply Chain management

 

 

La Supply Chain ou chaine d’approvisionnement est le processus qui se déroule entre le moment où un client passe une commande et le moment où le produit ou le service est livré et payé. La chaîne d’approvisionnement implique donc la planification, l’exécution et la gestion de toutes les activités liées au flux de matériaux et d’informations, y compris l’achat de matières premières, la transformation intermédiaire des produits et la livraison au client final. La Supply Chain peut donc être définie comme l’ensemble des étapes et des réseaux utilisés à partir du moment où un produit est fabriqué jusqu’à ce qu’il atteigne le client final. Elle se compose de plusieurs fournisseurs et entreprises qui approvisionnent chaque maillon de la chaîne. De nos jours, les chaînes d’approvisionnement sont devenues très complexes en raison de l’internationalisation, de la multiplication des types de flux et de l’évolution des modes de consommation dans le monde.

 

Les étapes de la Supply Chain

La chaîne d’approvisionnement peut être divisée en trois grandes étapes :

  • approvisionnement : il s’agit de savoir quand, où et comment les matières premières nécessaires à la fabrication du produit sont obtenues et livrées ;
  • la production : elle implique l’utilisation de matières premières pour produire le produit final ;
  • distribution : il s’agit de l’activité qui garantit que les produits atteignent leur destination finale. Cela se fait par le biais d’un réseau de grossistes, d’entrepôts, de magasins physiques et de plateformes en ligne (pour les entreprises de commerce électronique). Rendez-vous sur le site https://www.supplychaininfo.eu pour plus d’information. Consultez aussi https://www.lemonde.fr

Les Supply Chains sont souvent associées aux chaînes de valeur, car la valeur des produits augmente au cours du processus.

 

Les flux gérés dans la Supply Chain ?

Flux physiques

Les flux physiques font référence au mouvement (transport) et au stockage des marchandises. Il part du point de production, passe par un entrepôt (ou plusieurs) et selon le type de distribution (vente par internet ou distribution traditionnelle), atteint le magasin ou le consommateur final. Ce terme est généralement associé à la logistique, mais nous n’entrerons pas dans le détail de ce sujet, qui sera traité ultérieurement. Ces flux comprennent les fonctions d’approvisionnement, de maintenance, de gestion des stocks et de déplacement des produits, d’entreposage et de transport. Ils font l’objet de prévisions de vente les plus précises possibles afin de limiter les risques de surstockage et de pénurie.

Flux d’informations

Comme une grande bibliothèque, l’entreprise crée une énorme base de données et la stocke sur un serveur. Cette base de données est un recueil d’informations. Il contient les produits offerts, les différents acteurs impliqués, les stratégies utilisées, les ressources disponibles, etc. À l’instar du cerveau qui pilote le flux physique, les flux d’informations peuvent également influencer la stratégie de la chaîne d’approvisionnement d’une entreprise. Ces informations permettent d’analyser l’ensemble de la chaîne de valeur.

Flux administratifs et financiers

Les flux financiers et administratifs constituent une stratégie en soi et couvrent tous les documents et transactions qui circulent entre les différents acteurs de la chaîne d’approvisionnement (partenaires, fournisseurs, sous-traitants et au sein de l’entreprise). Ces flux comprennent le traitement des commandes, la gestion des approvisionnements, la gestion des commandes, la gestion des paiements et les rapports de gestion. Les flux administratifs et financiers gérés par les départements des achats, des ventes, de l’administration et des finances jouent un rôle très important dans la chaîne d’approvisionnement. En effet, les retards dans les documents de commande, par exemple, peuvent avoir un impact important sur les délais de livraison et en fin de compte, sur le contrôle des stocks.

 

Logistique et Supply Chain : quelle différence ?

Après avoir examiné la définition de la Supply Chain, la question demeure : qu’est-ce que la logistique ? Comment la logistique et la chaîne d’approvisionnement sont-elles liées ? De manière générale, une chaîne d’approvisionnement peut être définie comme une séquence d’événements par lesquels un produit est vendu. La logistique, quant à elle, fait partie de la chaîne d’approvisionnement et est une discipline qui se concentre sur le stockage, le transport et la distribution des produits. La logistique est le secteur d’activité chargé d’acheminer le bon produit vers la bonne destination, à temps, dans la bonne quantité, au bon prix et dans le bon état. L’objectif est de respecter les conditions convenues à l’avance avec le client. Si nous prenons l’exemple d’un magasin de meubles, la logistique de cette activité devrait se concentrer sur l’acquisition de différents types de meubles à exposer dans le magasin et sur l’exécution des commandes des clients. Ceux-ci sont stockés dans l’entrepôt jusqu’à ce qu’ils soient transportés. Le responsable logistique du centre détermine les itinéraires de transport des meubles, en tenant compte des opérations de montage pour la livraison au client final. Toutefois, lorsque l’on se concentre sur la chaîne d’approvisionnement en meubles, il est nécessaire de définir toutes les étapes de la chaîne d’approvisionnement, depuis la récolte du bois, en passant par sa transformation en planches et en composants dans l’usine de meubles, jusqu’à la livraison au détaillant et au client.

 

Tendances de la chaîne d’approvisionnement

Les chaînes d’approvisionnement évoluent progressivement vers un écosystème plus rapide, plus flexible, plus personnalisé, plus précis et plus efficace. Les nouvelles technologies numériques et la robotique façonnent de nouveaux modèles de chaîne d’approvisionnement.

Technologie : collecte et gestion des données

Les chaînes d’approvisionnement devenant de plus en plus grandes et complexes, la gestion de l’information devient un élément clé pour répondre aux demandes du marché. Par conséquent :

  • précision des données d’inventaire : avec un plus grand nombre d’articles et de codes d’articles stockés, des données précises permettent non seulement d’optimiser les niveaux d’inventaire, mais aussi d’éviter les ruptures de stock inutiles et de garantir des niveaux de service adéquats. De plus, ces résultats ne sont possibles que grâce à un logiciel WMS qui facilite la gestion des stocks ;
  • traçabilité des produits : dans les chaînes d’approvisionnement mondiales, la traçabilité logistique s’est avérée être une excellente technique pour gérer les flux de matériaux internes et externes. Le maintien d’un système de traçabilité n’est possible que grâce aux codes-barres, aux lecteurs RFID, aux dispositifs de collecte de données et aux logiciels qui gèrent les informations partagées au sein de la chaîne d’approvisionnement ;
  • suivi approfondi des indicateurs clés de performance : des programmes tels que le logiciel Supply Chain Analystics de Mecalux permettent au centre de suivre toutes les activités et leur relation avec les autres maillons de la chaîne afin de s’assurer que ses opérations n’interrompent pas le flux intralogistique.

La coordination des différents acteurs de la chaîne d’approvisionnement

Une sélection appropriée des partenaires de la chaîne d’approvisionnement vise à éliminer les obstacles entre les fournisseurs et à établir des relations de collaboration. Cela peut être réalisé en standardisant les processus et en planifiant conjointement les activités. L’utilisation de logiciels de gestion de l’information sophistiqués est essentielle pour que chaque acteur cesse de travailler de manière isolée et pour aborder la chaîne d’approvisionnement dans une perspective plus globale.

L’automatisation des processus pour la précision et l’efficacité

L’automatisation industrielle, qui était déjà présente dans les processus de fabrication et de manutention des produits, a fait un bond dans la chaîne d’approvisionnement et fait désormais partie intégrante de divers domaines de la logistique.

  • gestion d’entrepôt : les logiciels de gestion d’entrepôt facilitent le travail dans des installations de plus en plus complexes et l’organisation des stocks. Des fonctionnalités telles que la préparation vocale et le pick-to-light permettent de rationaliser les opérations de préparation de commandes. Ils améliorent également la productivité horaire des opérateurs, réduisent les erreurs à presque zéro ;
  • le transport automatisé des marchandises dans les processus intralogistiques : le transport des marchandises est souvent au cœur des projets d’automatisation, car il offre de nombreux avantages. Dans les entrepôts robotisés, toutes sortes de solutions de stockage automatisé sont désormais utilisées pour accélérer la logistique et améliorer la sécurité de l’installation ;
  • gestion des itinéraires de transport : les logiciels de gestion de flotte sont essentiels pour coordonner la distribution des marchandises entre les différents maillons de la chaîne d’approvisionnement. Ces outils créent des itinéraires sur la base de paramètres logistiques, tels que les délais de livraison et tiennent compte de stratégies telles que la consolidation et le regroupement des marchandises.

 

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